一、产品概述：

该试验机采用机架整体H钢和钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，圆柱销插装试样，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机屏幕控制并显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机为钢丝绳，电力金具、吊装带类、链类以及绳索类做产品逐个拉伸试验专用设备,用于吊装带类产品的逐个拉伸负荷,破坏等试验,操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点。

二、整体方案简述

1、主机系统（如图1）：

主机部分主要由油缸座、油缸活塞、移动横梁、固定横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、H刚钢板焊接框架、移动横梁和固定横梁形成受力框架，移动横梁和固定横梁上装有拉伸夹具用以夹持试样的两端，单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，从而将试验力施加到试样上。固定横梁与受力框架之间采用插销连接，手动调整试验空间。

2、油源（液压动力）系统：

油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。

3、控制、测量、显示系统

3.1、采用液压式试验机专用比例伺服阀控制试验力的加载，操作方便；

 3.2、采用微机控制技术实现试验力的负荷保持；

3.3、负荷传感器测量试验力；

3.4、计算机屏幕显示各类试验数据，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理；

 3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能，试验数据以ASCⅡ码方式完成，便于用户二次数据处理；

3.6、打印机打印试验报告；

3.7、具有完整的安全保护装置；

3.8、当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；

3.9、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机；

4.10、防护盖可以保证操作人员在试件破损时的安全；

  4.11、配备油温、油位、耐油保护装置，确保系统安全。

三、 主要技术指标

1.zui大试验力：300kN；

2.测力范围： 10kN～300kN 全程不分档 ；

3.试验力准确度：±1%；试验力分辨率：1/300000码

4.试验空间（不包括活塞行程）：3000mm(有级调整500mm一档）；

5.活塞行程：1000mm；

6.位移测量范围：1000mm；

7.位移测量分辨率：0.01mm；

8.拉头空载快进速度：不小于100mm/min；

9.试验速度：0-100mm/min；

10.工作中心高：350mm；

11.测力方式：负荷传感器测力；

12.控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据；

13.试样夹持方式：根据用户所提供试样定制

14.主机外形尺寸（长*宽*高）：约7500x1100x600mm；

15.油源外形尺寸（长*宽*高）:约1400x800x800mm

16.可显示多种试验曲线：力-位移、力-时间、力-变形、应力-应变等。

17．控制台与主机相分离，具有安全距离，主机应有安全防护措施。

 18．配置设施应齐全，包括力值校准系统、地脚螺栓等。